Zweistufiger Hochdruckhomogenisator

    Es handelt sich um eine Spezialausrüstung zum Homogenisieren flüssiger Materialien, die in Bereichen wie Eiscreme, Milchprodukten und Getränken weit verbreitet ist.  Es kann die Molekularstruktur von Materialien unter hohem Druck verfeinern, wodurch ihre Suspensionsstruktur stabiler wird und dadurch die Stabilität von Produkten und der essbare Geschmack von Lebensmitteln verbessert werden.

Verwendung der Produkte:

1. Bei Milchprodukten kann die Homogenisierung von Milch, Sojamilch und anderen Milchgetränken unter hohem Druck die Fettkügelchen in der Milchflüssigkeit erheblich verfeinern, die Produkte nach dem Essen leicht verdaulich und absorbierbar machen und den Gebrauchswert verbessern.

2. Bei der Herstellung von Eiscreme und anderen Produkten kann es die Feinheit und Lockerheit der Futterflüssigkeit verbessern und ihre innere Textur deutlich verbessern.

3. Für Emulsionen kann Leimsaft bei der Herstellung von Gülle die Schichtung der Futterflüssigkeit verhindern oder verringern, das Aussehen der Futterflüssigkeit verbessern und ihre Farbe heller, das Aroma konzentrierter und den Geschmack weicher machen. Wird als Hochdruck-Transferpumpe verwendet.

Hauptmerkmale und Highlights

• Zweistufige Homogenisierungstechnologie:
  Gewährleistet eine feine und gleichmäßige Partikelgröße, indem der Prozess in zwei Druckstufen aufgeteilt wird – eine zum Brechen und eine zweite zur Stabilisierung.

• Überlegene Druckkontrolle:
  Einstellbare Druckventile ermöglichen eine präzise Regulierung und gewährleisten eine gleichbleibende Ausgabequalität für verschiedene Viskositäten und Produkttypen.

• Energieeffizienz:
  Optimiertes Hydraulikdesign und Reibungskontrolle minimieren den Energieverbrauch und senken die Betriebskosten in der Großserienproduktion.

• Sanitärbau:
  Komplett aus lebensmittelechtem Edelstahl gefertigt, um Hygiene und die Einhaltung internationaler Lebensmittel- und Pharmastandards zu gewährleisten.

• Einfache Wartung:
  Der modulare Aufbau und die Selbstdiagnosefunktion vereinfachen die Wartung und den Teileaustausch und minimieren Ausfallzeiten.

• Breites Anwendungsspektrum:
  Geeignet für die Molkerei-, Saft-, Kosmetik-, Pharma- und Biotechnologieindustrie, die eine Homogenisierung mit hoher Scherung erfordert.

Vorteile auf einen Blick

• Verbessert die Produkttextur: Erzeugt glatte, klumpenfreie und stabile Emulsionen und Dispersionen.

• Verlängert die Haltbarkeit des Produkts: Verhindert Ablösung und Oxidation und sorgt so für langanhaltende Frische.

• Steigert die Bioverfügbarkeit von Nährstoffen: Reduziert die Partikelgröße, um die Absorption in Ernährungs- und Pharmaanwendungen zu verbessern.

• Reduziert Abfall: Hohe Ausbeute und minimaler Verlust bei der Verarbeitung.

• Gleichbleibende Chargenqualität: Ideal für standardisierte Massenproduktionslinien mit kontinuierlichem Leistungsbedarf.

Warum sollten Sie sich für uns entscheiden?

• Jahrzehntelange Ingenieurskompetenz
  Wir sind auf die Herstellung von Hochdruckhomogenisatoren spezialisiert und haben eine nachgewiesene Erfolgsbilanz in der globalen Milch- und Getränkeindustrie.

• Maßgeschneiderte Lösungen
  Unsere Systeme können an Ihre spezifischen Produktionskapazitäts-, Viskositäts- und Partikelgrößenanforderungen angepasst werden.

• Globale Qualitätszertifizierung
  Alle unsere Maschinen sind CE- und ISO 9001-zertifiziert, was internationale Konformität und Zuverlässigkeit gewährleistet.

• Umfassender After-Sales-Support
  Wir bieten weltweit umfassende technische Unterstützung, Ersatzteilverfügbarkeit, Installationsanleitung und Bedienerschulung.

• Innovation und Effizienz
  Unsere mit Präzisionstechnik entwickelten Homogenisatoren maximieren die Effizienz und minimieren gleichzeitig den Energieverbrauch.

FAQ

• F1: Was unterscheidet einen zweistufigen Homogenisator von einem einstufigen Modell?
  A1: Das zweistufige System führt einen anfänglichen Partikelabbau bei hohem Druck und eine sekundäre Feinhomogenisierung durch, um die Stabilität und Textur der Emulsion zu verbessern. Dies führt zu glatteren, länger haltbaren und gleichmäßigeren Produkten.

• F2: Kann dieser Homogenisator viskose Materialien wie Cremes oder Saucen verarbeiten?
  A2: Ja. Die Maschine ist für die Verarbeitung sowohl niedrig- als auch hochviskoser Produkte ausgelegt, darunter Kosmetika, Milchcremes und pharmazeutische Suspensionen.

• F3: Ist der Homogenisator leicht zu reinigen?
  A3: Absolut. Es verfügt über ein CIP/SIP-kompatibles Design mit glatten Innenflächen, wodurch Kontaminationen und Reinigungszeiten minimiert werden.

• F4: Welche Art von Wartung ist erforderlich?
  A4: Es wird empfohlen, Ventile, Dichtungen und Manometer regelmäßig zu überprüfen. Unser Design ermöglicht einen schnellen Zugriff auf Kernkomponenten für eine einfache Wartung.

• F5: Kann es in eine bestehende Produktionslinie integriert werden?
  A5: Ja, der Homogenisator kann für eine kontinuierliche Verarbeitung nahtlos in bestehende Abfüll-, Pasteurisierungs- oder Mischsysteme integriert werden.