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Komplette Produktionslinie für Cheddar-Weißkäse
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Komplette Produktionslinie für Cheddar-Weißkäse

Name: uf-Käse-Produktionslinie
Merkmal: Hohe Effizienz, hohe Qualität
Vorteil: 20 Jahre Berufserfahrung
Verarbeitungsarten: Komplette Verarbeitungslinie
Kapazität: 100–5000 kg
Material: Edelstahl 304/316L
Anwendung: Milchprodukte
Endprodukt: Käse
Rohstoff: Frischmilch oder Milchpulver
Farbe:
Stoff:
Verfügbarkeitsstatus:
Menge:
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Komplette Produktionslinie für Cheddar-Weißkäse


Einführung der UF-Käse-Produktionslinie

     Käse wird aus frischer Milch pasteurisiert, dann fermentiert und geronnen, gepresst und in fertige Produkte geschnitten; Käsemaschine.  Wir können jede erforderliche Käseausrüstung individuell anpassen.      

Spezifikationen:

Modell Kapazität Motorleistung   Größe (mm)
Gewicht
WS-NL-0.2 200L 0,37 kW φ1200x1450 80 kg
WS-NL-0.3 300L 0,37 kW φ1300x1500 100 kg
WS-NL-0.5 500L 0,55 kW φ1300x1600 130 kg
WS-NL-0.6 600L 0,55 kW φ1300x1600 155 kg
WS-NL-0.7 700L 0,75 kW φ1350x1600 175 kg
WS-NL-0.8 800L 0,75 kW φ1450x1600 200 kg
WS-NL-1 1000L 1,1 kW φ1600x1600 250 kg
WS-NL-2 2000L 2,2 kW φ1900x2000 380 kg

Produktbeschreibung


Die Komplette Produktionslinie für Cheddar-Weißkäse wurde entwickelt, um sowohl kleine als auch große Käseproduzenten zu unterstützen und eine vollautomatische, hocheffiziente Lösung für die Herstellung von Cheddar- und Weißkäse höchster Qualität bereitzustellen. Mit ihrer fortschrittlichen Technologie und dem anpassbaren Design ermöglicht diese Produktionslinie Herstellern, ihre Prozesse zu rationalisieren und gleichzeitig eine konsistente, hochwertige Produktion aufrechtzuerhalten.

Von der Milchannahme bis zum Gerinnen, Pressen und Reifen ist jeder Schritt des Käseherstellungsprozesses automatisiert, um Präzision zu gewährleisten und das Risiko menschlicher Fehler zu reduzieren. Das System ist aus hochwertigem Edelstahl gefertigt und gewährleistet Langlebigkeit und einfache Wartung in lebensmitteltauglichen Produktionsumgebungen. Seine hygienische Oberfläche garantiert, dass es die höchsten Hygienestandards erfüllt, die für die Lebensmittel- und Milchindustrie von entscheidender Bedeutung sind.

Diese Produktionslinie ist anpassungsfähig und bietet Optionen zur Anpassung von Kapazität, Temperaturkontrolle und Formformen an spezifische Kundenanforderungen. Unabhängig davon, ob Sie kleine handwerkliche Chargen oder eine Massenproduktion im großen Maßstab herstellen möchten, steigert diese Linie die betriebliche Effizienz, reduziert den manuellen Arbeitsaufwand und liefert gleichzeitig gleichbleibend hochwertigen Käse.


Hauptmerkmale und Highlights


  1. Automatisierte Käseproduktion
    Der gesamte Käseherstellungsprozess – von der Gerinnung bis zum Pressen – ist vollständig automatisiert. Durch diese Automatisierung wird sichergestellt, dass jede Käsecharge gleichmäßig produziert wird, wodurch die Produktqualität verbessert und die Abhängigkeit von manueller Arbeit verringert wird.

  2. Vielseitige Produktionsmöglichkeiten
    Diese Linie ist nicht auf Cheddar- und Weißkäse beschränkt, sondern lässt sich auch für andere Käsesorten, einschließlich Halbweichkäse, anpassen. Ob Sie Cheddar, Mozzarella oder Feta herstellen, diese Linie kann den unterschiedlichsten Produktionsanforderungen gerecht werden.

  3. Hochwertige Edelstahlkonstruktion
    Die aus hochwertigem Edelstahl gefertigte Produktionslinie (Optionen 304 oder 316) ist auf Langlebigkeit ausgelegt. Die langlebigen Materialien sind korrosionsbeständig und gewährleisten eine langfristige Nutzung und einfache Reinigung, was für die Einhaltung von Hygiene- und Lebensmittelsicherheitsstandards von entscheidender Bedeutung ist.

  4. Anpassbare Verarbeitungsparameter
    Unabhängig davon, ob Sie bestimmte Quarkgrößen, Temperaturkontrollfunktionen oder kundenspezifische Formformen benötigen, ist diese Produktionslinie auf höchste Flexibilität ausgelegt. Durch maßgeschneiderte Lösungen können Sie das System problemlos an sich ändernde Anforderungen oder Produktlinien anpassen.

  5. Energieeffizientes Design
    Diese Produktionslinie wurde zur Optimierung des Energieverbrauchs entwickelt und senkt die Betriebskosten durch Minimierung des Energieverbrauchs, ohne Kompromisse bei der Produktionsgeschwindigkeit oder der Produktqualität einzugehen. Diese Effizienz macht es zu einer umweltfreundlichen und kostengünstigen Lösung.

  6. Hohe Leistung und Skalierbarkeit
    Von kleinen Betrieben bis hin zu großen Milchverarbeitern ermöglicht das Design der Linie eine effiziente Skalierung. Es kann an unterschiedliche Produktionsmengen angepasst werden und ist somit eine ideale Investition für Unternehmen, die Wachstum und Flexibilität anstreben.

  7. Sanitäre Oberfläche und einfache Wartung
    Die lebensmittelechte Veredelung gewährleistet die Einhaltung strenger Hygienestandards. Dank glatter, leicht zu reinigender Oberflächen ist die Wartung schnell und unkompliziert, wodurch Ausfallzeiten minimiert und eine langfristige Funktionalität gewährleistet werden.


Warum uns wählen?


  1. Maßgeschneiderte Lösungen für jeden Bedarf
    Wir verstehen, dass kein Unternehmen dem anderen gleicht. Deshalb bieten wir vollständig anpassbare Lösungen an, um den individuellen Anforderungen Ihres Käseproduktionsprozesses gerecht zu werden. Von der Größe bis zu den Automatisierungsfunktionen stellen wir sicher, dass Ihre Produktionslinie genau Ihren Anforderungen entspricht.

  2. Fortschrittliche Technologie für gleichbleibende Qualität
    Unsere Produktionslinien integrieren die neuesten Technologien und gewährleisten Präzision und Konsistenz in jeder Phase des Käseherstellungsprozesses. Dies garantiert, dass Ihre Produkte Charge für Charge höchste Qualitätsstandards erfüllen.

  3. Haltbarkeit und Langzeitleistung
    Unsere aus hochwertigem Edelstahl gefertigten Systeme sind so konstruiert, dass sie den Anforderungen einer großvolumigen, langfristigen Produktion standhalten. Das robuste Design sorgt für Langlebigkeit, minimiert den Reparaturbedarf und bietet mit der Zeit einen besseren ROI.

  4. Globale Expertise und lokaler Support
    Mit einem globalen Kundenstamm bieten wir Support und technisches Fachwissen, wo immer Sie sind. Unser Team ist bereit, Sie von der Installation bis zur laufenden Wartung zu unterstützen und sicherzustellen, dass Ihr System mit Höchstleistung läuft.

  5. Effizienz und Kosteneinsparungen
    Unsere Systeme sind auf Effizienz ausgelegt. Vom reduzierten Energieverbrauch bis hin zur Automatisierung, die die Arbeitskosten senkt – unsere Produktionslinien sind darauf ausgelegt, Ihre Rentabilität zu maximieren und gleichzeitig die Produktqualität aufrechtzuerhalten.


FAQ


1. Kann die Produktionslinie für verschiedene Käsesorten angepasst werden?
Ja! Während die Linie perfekt für Cheddar und Weißkäse geeignet ist, kann sie auch für verschiedene andere Käsesorten wie Mozzarella, Feta und Weichkäse angepasst werden. Wir bieten Anpassungsoptionen an, um Ihren spezifischen Käseherstellungsanforderungen gerecht zu werden.

2. Wie energieeffizient ist die Produktionslinie?
Die Linie ist mit Energiesparfunktionen ausgestattet, die den Stromverbrauch reduzieren, ohne die Produktionsgeschwindigkeit oder -qualität zu beeinträchtigen. Dies trägt dazu bei, die Betriebskosten niedrig zu halten und gleichzeitig eine hohe Leistung aufrechtzuerhalten.

3. Welche Materialien werden beim Bau der Produktionslinie verwendet?
Die Produktionslinie besteht aus lebensmittelechtem Edelstahl (304 oder 316), was sowohl Haltbarkeit als auch einfache Reinigung gewährleistet. Dieses Material ist korrosionsbeständig und erfüllt die strengen Hygienestandards, die für die Lebensmittelproduktion erforderlich sind.

4. Wie hoch ist die voraussichtliche Lebensdauer der Produktionslinie?
Bei ordnungsgemäßer Wartung sind unsere Produktionslinien auf eine langjährige Lebensdauer ausgelegt, bieten zuverlässige Leistung und minimieren den Bedarf an häufigen Reparaturen oder Austauschvorgängen.

5. Ist das System leicht zu warten?
Ja, das System ist auf Wartung ausgelegt. Die Oberflächen aus lebensmittelechtem Edelstahl sind leicht zu reinigen und das System erfordert nur minimale Eingriffe. Regelmäßige Kontrollen und einfache Wartungsroutinen tragen dazu bei, die Langlebigkeit der Geräte sicherzustellen.

6. Wie lange dauert die Installation der Produktionslinie?
Der Zeitrahmen für die Installation hängt von der spezifischen Konfiguration und Größe des Systems ab. Normalerweise dauert die Installation jedoch zwischen 2 und 4 Wochen, einschließlich der Bedienerschulung.


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