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WSCZ-1
WS
Frische Ananas werden zerkleinert, entsaftet, bei hoher Temperatur sterilisiert und gemischt, um marktgerechte Fruchtsaftgetränke zu erhalten. Der fertig verpackte Fruchtsaft wird durch eine Reihe von Prozessen wie hochreines Abfüllen und Verpacken gewonnen, wodurch eine Haltbarkeit von 12 Monaten gewährleistet werden kann.
Wir können verschiedene Arten von Fruchtsaftproduktionslinien je nach Markt anpassen, z. B. pasteurisierte frische Fruchtsäfte mit hohem Nährwert, bei hoher Temperatur sterilisierte gemischte Fruchtsäfte und aromatisierte Fruchtsaftgetränke.
Sortieren und waschen: Reife Ananas durchlaufen eine Hochdruckspülung (Tschüs Schmutz, hallo Frische!)
Schale und Kerngehäuse: Automatisierte Maschinen entfernen Schale und Kerngehäuse in 2 Sekunden – kein Abfall, alles Obst
Zerkleinern und Pressen: Durch sanftes Auspressen wird jeder Tropfen Saft extrahiert (außerdem werden die Kerne herausgefiltert! )
Pasteurisator: Blitzerhitzung, um Bakterien abzutöten, Vitamine einzuschließen – bleibt monatelang frisch
Füllen und Verschließen: Flaschen/Kartons werden präzise befüllt und anschließend luftdicht verschlossen (kein Verschütten, keine Oxidation! ⚡)
Mischen Sie Wasser in einem Edelstahltank mit Rührmotor und fügen Sie je nach Fruchtsaftart Geschmackszusätze hinzu.
4.UHT-Röhrensterilisator
Die automatische Abfüll- und Verpackungslinie kann eine Vielzahl von Abfülllinien und Verpackungsgeräten anpassen, wie z. B. Plastikflaschen, Glasflaschen, Dosen und andere Verpackungen. Heißabfüllung, Kaltabfüllung und kohlensäurehaltige Getränkeabfüllung können individuell angepasst werden.
6.Unsere Stärken:
*Es kann entsprechend den speziellen Anforderungen der Benutzer gestaltet werden
*Auf derselben Produktionslinie können mehrere Produkte hergestellt werden
*Es kann qualitativ hochwertige Produkte produzieren und Nährstoffe behalten
*Aromastoffe können präzise zugegeben und gemischt werden
*Verlängern Sie die Haltbarkeit von Produkten
*Große Leistung und kleiner Verlust
*Einsatz von Hochtechnologie zur Einsparung des Energieverbrauchs
*Fruchtsaftsorte, Verpackungsart und Automatisierungsgrad können nach Kundenwunsch beliebig angepasst werden.
Diese automatisierte Saftproduktionslinie wurde entwickelt, um die Produktion von Ananassaft zu optimieren. Es beginnt mit dem Waschen und Schälen frischer Ananas, gefolgt vom Zerkleinern und Entsaften. Anschließend wird der Saft mithilfe fortschrittlicher Sterilisationstechniken pasteurisiert, um Qualität und lange Haltbarkeit sicherzustellen. Die Linie endet mit einer präzisen Befüllung und Versiegelung, um die Konsistenz sicherzustellen und Kontaminationen zu verhindern.
Sortieren und Waschen: Ananas werden gründlich mit Hochdruckwasser gewaschen, um Schmutz und Verunreinigungen zu entfernen.
Schälen und Entkernen: Automatisierte Maschinen schälen und entkernen die Ananas effizient und minimieren so den Abfall.
Zerkleinern und Pressen: Die Ananas werden sanft zerkleinert und gepresst, um den größtmöglichen Saft zu extrahieren und gleichzeitig Kerne und Rückstände herauszufiltern.
Pasteurisierung: Der Saft wird mithilfe eines Hochtemperaturverfahrens sterilisiert, um Bakterien abzutöten und gleichzeitig den natürlichen Geschmack und die Nährstoffe des Safts zu bewahren.
Füllen und Verschließen: Der Saft wird präzise in Flaschen, Beutel oder Kartons abgefüllt und luftdicht verschlossen, um die Frische zu bewahren.
Saftarten: Reiner Ananassaft, gemischter Saft, Saftgetränke und konzentrierter Saft.
Verpackungsmöglichkeiten: PET-Flaschen, Glasflaschen, Beutel und Kartons.
Produktionskapazität: Flexibel von 300 bis 10.000 Liter pro Stunde, je nach Ihren Geschäftsanforderungen.
Hohe Effizienz: Das vollautomatische System gewährleistet einen kontinuierlichen Betrieb mit minimalen Ausfallzeiten und maximiert so die Produktionsleistung.
Edelstahlkonstruktion: Die aus robustem Edelstahl (304/316L) gefertigte Produktionslinie ist leicht zu reinigen und gewährleistet Hygiene und Langlebigkeit.
Anpassbare Lösungen: Passen Sie das System je nach Nährwertbedarf an spezifische Marktbedürfnisse an, z. B. an frischen oder pasteurisierten Saft.
UHT-Sterilisation: Durch die Ultrahochtemperatur-Sterilisation bleibt der Saft über einen längeren Zeitraum frisch und behält seinen ursprünglichen Geschmack.
Flexible Verpackungsoptionen: Bietet verschiedene Füll- und Versiegelungsoptionen für verschiedene Arten von Verpackungsmaterialien und Produktformen.
Hochwertige Ausgabe: Das System ist darauf ausgelegt, Saft zu produzieren, der hohen internationalen Qualitätsstandards entspricht und den Verbrauchern ein Premiumprodukt garantiert.
Unser Vollautomatische Produktionslinie für Ananassaft basiert auf 20 Jahren Branchenerfahrung und einem Bekenntnis zur Qualität. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die sowohl kostengünstig als auch effizient sind und sicherstellen, dass Ihre Produktionslinie der ständig wachsenden Nachfrage nach frischen, hochwertigen Säften gerecht wird. Mit dem Fokus auf Automatisierung und minimalem menschlichen Eingriff garantiert unser System einen höheren Ertrag, verbesserte Hygiene und geringere Betriebskosten.
Bewährte Expertise: Über zwei Jahrzehnte Erfahrung in der Saftverarbeitungsindustrie.
Umfassender Service: Durchgängiger Support von der Installation bis zur laufenden Wartung.
Qualitätssicherung: Strenge Tests aller Komponenten, um einen reibungslosen Betrieb zu gewährleisten.
| Parameter | Einzelheiten |
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| Rohstoff | Frische Ananas oder Fruchtpulver |
| Endprodukt | Reiner Saft, Mischsaft, konzentrierter Saft, Saftgetränk |
| Endverpackung | PET-Flasche, Glasflasche, Beutel, Karton |
| Material | Edelstahl 304/316L |
| Kapazität | 300 - 10.000 LPH |
| Verarbeitungsart | Komplette Verarbeitungslinie |
| Funktion | Hohe Effizienz, hohe Qualität |
| Sterilisation | UHT-Röhrensterilisator |
1. Welche Kapazität hat diese Produktionslinie?
Die Linie kann individuell angepasst werden, um je nach Ihren Produktionsanforderungen 300 bis 10.000 Liter Saft pro Stunde zu verarbeiten.
2. Kann dieses System auch andere Fruchtsäfte verarbeiten?
Ja, diese Linie ist zwar für Ananassaft optimiert, kann aber auch für die Verarbeitung anderer Früchte mit ähnlichen Zubereitungsschritten angepasst werden.
3. Ist die Produktionslinie leicht zu warten?
Ja, die Produktionslinie besteht aus langlebigem Edelstahl und ist auf einfache Wartung und Reinigung ausgelegt, sodass minimale Ausfallzeiten gewährleistet sind.
4. Welche Verpackungsarten gibt es?
Das System unterstützt eine Vielzahl von Verpackungsarten, darunter PET-Flaschen, Glasflaschen, Beutel und Kartons, und ermöglicht so Flexibilität für verschiedene Märkte.